门尼粘度仪用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等。 并且该门尼粘度仪由微机控制，数据显示，自动校准，是橡胶工业及科研单位理想的实验仪器。门尼粘度仪在我们使用的过程中会因为一些外界的原因从而出现问题，下面就让门尼粘度仪生产厂家--扬州新昌隆试验机械来给我们简单分析下门尼粘度仪出现问题的原因，具体内容如下：
1、于仓储条件的差异： 由于仓储条件不同，对于我司丁苯橡胶来讲，按取样标准的是制样。按标准用六寸开放式炼胶机制样，以排除橡胶空隙中的空气，以达到均匀，方能测得稳定的门尼结果，否则门尼粘度仪的门尼粘度值会偏低。
2、制样条件的差异： 按标准调整辊距，辊距过大排除空气提高致密度的效果不明显。 门尼粘度仪的辊距过小和包辊会使橡胶受到剪切力的作用，使橡胶大分子断裂。 标准控制辊温：橡胶的熔体粘度与温度有关，温度高了橡胶的熔体粘度变低结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。 制样条件的差异，都会造成门尼粘度值偏低。
3、门尼粘度仪器的差异： 门尼仪的校正。一般使用标准丁基橡胶进行评估。造成门尼粘度值差异的原因有： 门尼粘度值量程的零点和满量程的漂移，转子的磨损，试验温度误差（高），转速的不（低）。
4、门尼粘度仪操作的差异：样品要按标准的厚度/直径并称量，以保证充满膜腔且有少量余胶。 操作要熟练，开模装料要快，避免模腔开启时间过长，造成温度过渡的降低。
以上就是门尼粘度仪常见的问题以及解决方法，如果大家想了解更多关于门尼粘度仪的资讯，请继续关注门尼粘度仪生产厂家--扬州新昌隆试验机械。